提高肥料的復(fù)合化率是我國化肥行業(yè)的主要發(fā)展方向。國內(nèi)外提高肥料的復(fù)合化率主要有三種途徑，一是直接生產(chǎn)加工成復(fù)合肥料，如采用各種化學(xué)法生產(chǎn)的NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品為粒狀；二是以粉狀基礎(chǔ)肥料為原料，通過蒸汽團(tuán)粒法或擠壓法再造粒形成的混配肥；三是把基礎(chǔ)肥料加工成顆粒肥料，施用時通過摻混的方法做成鉀肥，實現(xiàn)復(fù)合化。
  
  鉀肥造粒機生產(chǎn)鉀肥要根據(jù)鉀肥的功能特效來決定，然后工人們先將各種原材料按要求粉碎成一定細(xì)度的有機物料，依照配方在攪拌機中進(jìn)行混拌，此過程中，關(guān)鍵的一步是按比例添加一種生物發(fā)酵菌劑；混拌后進(jìn)入發(fā)酵池，由于采用深池好氧發(fā)酵，所以占地面積很小，發(fā)酵過程不需人工，大大節(jié)省了發(fā)酵費用。
  
  由于是全機械化生產(chǎn)，所以發(fā)酵均勻、無死角，從工藝上確保了鉀肥的產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過了一個晚上，投入的原料溫度很快升了上來，^高達(dá)到70度，這時，工作人員開動翻拋設(shè)備，同時開啟鼓風(fēng)設(shè)備，待翻拋結(jié)束后，池子末端已經(jīng)是發(fā)酵好的廢品了新的原料又可以進(jìn)入發(fā)酵池，依此周而復(fù)始。